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    搪瓷反應釜維修一般常識

    來源:未知作者:admin發布時間:2017-08-04 07:18

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    反應釜的維護
    一、維護及安全
    1、應嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險。
    2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。
    3、所有閥門使用時,應緩慢轉動閥桿(針),壓緊密封面,達到密封效果。關閉時不易用力過猛,以免損壞密封面。
    4、電氣控制儀表應由專人操作,并按規定設置過載保護設施。
    二、常見故障現象及原因
    1、故障現象:密封面處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
    2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
    3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
    4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商聯系,更換軸承、軸套。
    反應釜應維護檢測哪些裝置
    反應釜應維護檢測1、反應釜傳動裝置。反應釜用的攪拌器,都有一定的轉速要求。常用電動機通過減速器帶動反應釜攪拌器轉動。反應釜減速器為立式安裝,要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩定運轉,因此反應釜日常的維護是很重要的。2、反應釜攪拌器。攪拌器是反應釜中的主要部件,在正常運轉時應經常檢查軸的徑向擺動量是否大于規定值,攪拌器不得反轉,與釜內的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離,防止碰撞。定期檢查反應釜攪拌器的腐蝕情況,有無裂紋、變形和松脫。3、反應釜殼體(或襯里)檢測。
    反應釜操作規程
    一、反應釜開車前
    1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
    2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。
    二、反應釜開車中
    1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求。
    2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值。
    3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。
    4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
    5、水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水。6、隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修。
    7、清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷。
    三、反應釜停車后
    1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。
    2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護。
    3、反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。

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